Product List

ツルーイング（成形）・ドレッシング（目立て）が同時に実施できるダイヤモンド/CBNレジンボンドホイール向けドレッサです。

平面研削盤でのレジンボンドホイールのツルーイング・ドレッシングに最適です。

主な特長

• ■ツルーイングとドレッシングが同時に可能
• ■被削材と同様にマグネットテーブルに固定するだけで段取りが簡単

■ツルーイング・ドレス時間を短縮

ドレッサ寸法

32W-30T-210L (mm)

ラインナップ

 

セッティングイメージ

使用方法（概略）

1. 1.ダイヤモンド/CBNホイールを研削盤にセットする。
2. 2.ホイール外周部に油性マジックで染色する。
3. 3.TDブロックを研削盤マグネットテーブルに固定する。
4. 4.TDブロックをホイールで研削する。
5. 5.ホイール外周のマジックが取りきれたら作業終了。
   ※1.必ず湿式にて実施してください。
6. ※2.使用方法・加工条件詳細は取扱説明書をご確認ください。
7. ※3.レジンボンド用ですが、弊社レジン・メタル複合ボンド、ソフトメタルボンド"メタレックス"にもご使用いだけます。
8. ※4.ご使用後は、TDブロックの水分を飛ばしてから防錆処理を実施して保管を推奨します。

ダイヤモンド/CBNセンタレスホイールは、心なし研削盤（センタレス研削盤）を使用して被削材にセンター穴を開けず、固定したブレード（支持刃）、研削砥石と回転する調整砥石の3点で、回転する円筒形の被削材の外周を削るホイールです。被削材をチャックなどで保持・固定しないため、取り付けや取り外し工程が発生せず、その分生産性が高くなります。

CBNセンタレスホイールは、ニードルベアリングのころの加工やパンチ金型の加工などに使用されています。

ダイヤモンドセンタレスホイールは、ドリル・エンドミル等の回転工具の素材となる超硬合金の丸棒研削やセラミックス丸棒の研削に使用されています。

センタレスホイール以外にもセンタレスブレード（支持刃）、調整車（調整砥石）も提供しています。

刃先輪郭精度50nm以下の単結晶ダイヤモンドＲバイトで、金型製作時の補正加工を軽減できます。なめらかな研磨面のバイトなので3軸加工機の性能を十分に引き出せ、金型の転写性能が向上します。また、従来の2軸加工機での高精度加工も実現します。

 

【高輪郭単結晶ダイヤモンドバイトの主な用途】

スマートフォン･ＰＣ･タブレット向けカメラレンズ金型、超精密加工機によるプロファイル加工、ピックアップレンズ金型、デジタルカメラ用レンズ金型、赤外線レンズ、各種球面･非球面レンズ

回転数10万回転まで対応した高精度の単結晶ボールエンドミルです。世界最高レベルの刃先精度と低い軸偏差を実現します。W.A.90の特別仕様品の製作が可能です。

当社の誇る総形形状研磨技術を駆使した、総形の単結晶ダイヤモンドバイトです。樹脂や軟質金属に複雑な形状を高精度に造り出す総形鏡面加工を実現します。

また、多角や微細な刃先を高精度に形成した総形バイトは、精度要求が高い精密金型加工に用いられます。

フライス加工用の単結晶ダイヤモンドエンドミルです。一般的なマシニングセンタでご使用頂ける単結晶ダイヤモンドを刃先に使用したスクエアエンドミル・ボールエンドミルです。アルミ合金の鏡面・加飾加工やアクリル樹脂の透明切削加工などでご使用いただけます。磨きや薬品処理が不要なため寸法精度を維持できるとともに、後工程の削減により加工時間の短縮が可能です。ボールエンドミルは、自由曲面加工も可能です。
また面取り加工用の回転工具や平面・平坦切削用のフライカット回転工具などもご提供いたします。

ミラクルバイトは、1967年に開発された端面・外周の鏡面切削用のダイヤモンドバイトです。感光ドラム、ポリゴンミラーなどの製作において、被削材の平坦面を鏡面に仕上げるダイヤモンドバイトです。
鏡面切削加工の先駆けとなる製品で、研磨加工が必要であったアルミのポリゴンミラーの仕上げ工程をミラクルバイトによる切削に置き換えることで、レーザープリンターのコストを大幅に低減し、低価格のレーザープリンターが広く普及することに貢献しました。

現在の単結晶ダイヤモンド切削工具の基礎となる製品で、開発から50年以上経た現在も製造を続けている製品です。その技術は各種の単結晶ダイヤモンドバイトに生かされています。

超硬工具に比べ、高精度な切削面が得られ、数十倍の長寿命を実現し、工具交換の手間や時間も抑えます。セラミックス、樹脂、非鉄金属の加工にはPCD、高硬度な合金工具鋼や難削材ニッケル合金の加工にはPCBNを使用します。

プラスチック、アルミニウム合金、カーボン材料、セラミックスなどの精密加工、木工用のルータービットなど幅広い分野に用いられ、超硬工具では得られない良好な仕上げ面と、高い耐摩耗性による数十倍の長寿命を実現します。

超硬工具と同様、刃先交換式シャンクに取り付けて、手軽に使用することができます。超硬に比べ、良好な仕上げ面が得られ、数十倍の長寿命を実現します。各種形状、ブレーカー付製作が可能で、被削材の材質にあわせて、最適なチップ材種を選択します。