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自動車部品など鉄系材料の研削加工において、高精度加工を実現します。性能の高さと安定した品質で定評があります。各種軸付ホイールも提供します。

■バリ・剥離層を大幅に抑制し、高品位・高精度な加工を実現
■手仕上げ工程の削減、長寿命、再電着対応により、量産コスト削減を実現
■手仕上げ工程の削減は、精度のバラつきを抑制でき、高い精度を必要とする接合部の仕上げ加工に有効

ハイス材料のクリープフィード研削において研削抵抗が低く、切れ味が持続します。耐久性に優れ、ハイスドリル・タップのフルート研削など重研削に威力を発揮します。

ダイヤモンドVフェース軸付ホイールは、主にガラスレンズ成形金型の非球面加工に用いられる工具です。
プラスチックレンズ成形金型では、ニッケルを超精密単結晶ダイヤモンドバイトで切削加工し金型として使用されますが、ガラスレンズ成形金型では超微粒のバインダレス超硬合金が金型として用いられます。また、昨今ではSiCを用いた金型の需要も高まっています。
こうした、バインダレス超硬合金、SiCレンズ成形金型の加工には、単結晶ダイヤモンドバイトでの切削加工は不向き・非効率なため、ダイヤモンド軸付ホイールを使用した研削加工が用いられます。
弊社はプラスチックレンズ金型用の単結晶ダイヤモンドバイトでの豊富な実績を有するとともに、ガラスレンズ金型加工用のダイヤモンド軸付ホイールも各種仕様をご提案いたします。
Ｖフェース軸付ホイール以外にも、斜軸研削用・自由曲面研削用・ドレス用・スリーブ金型加工用に円筒形状の小径軸付ホイールもご提供いたします。

刃先輪郭精度50nm以下の単結晶ダイヤモンドＲバイトで、金型製作時の補正加工を軽減できます。なめらかな研磨面のバイトなので3軸加工機の性能を十分に引き出せ、金型の転写性能が向上します。また、従来の2軸加工機での高精度加工も実現します。

 

【高輪郭単結晶ダイヤモンドバイトの主な用途】

スマートフォン･ＰＣ･タブレット向けカメラレンズ金型、超精密加工機によるプロファイル加工、ピックアップレンズ金型、デジタルカメラ用レンズ金型、赤外線レンズ、各種球面･非球面レンズ

フライス加工用の単結晶ダイヤモンドエンドミルです。一般的なマシニングセンタでご使用頂ける単結晶ダイヤモンドを刃先に使用したスクエアエンドミル・ボールエンドミルです。アルミ合金の鏡面・加飾加工やアクリル樹脂の透明切削加工などでご使用いただけます。磨きや薬品処理が不要なため寸法精度を維持できるとともに、後工程の削減により加工時間の短縮が可能です。ボールエンドミルは、自由曲面加工も可能です。
また面取り加工用の回転工具や平面・平坦切削用のフライカット回転工具などもご提供いたします。

プラスチック、アルミニウム合金、カーボン材料、セラミックスなどの精密加工、木工用のルータービットなど幅広い分野に用いられ、超硬工具では得られない良好な仕上げ面と、高い耐摩耗性による数十倍の長寿命を実現します。

超硬工具と同様、刃先交換式シャンクに取り付けて、手軽に使用することができます。超硬に比べ、良好な仕上げ面が得られ、数十倍の長寿命を実現します。各種形状、ブレーカー付製作が可能で、被削材の材質にあわせて、最適なチップ材種を選択します。

精密切断用のダイヤモンドカッティングホイールです。台金（ベース）の外周部にリング状の砥粒層を固着したダイヤモンドホイールで、各種材料の切断加工・溝入れ加工に幅広く使用されています。外周部に総形形状を設けることで総形溝入れ加工にもご使用いただけます。また、意図的に外周部にV形状・R形状等を設けることで切断時のカケ・チッピングの発生を抑制する効果を付与することも可能です。

 

【ダイヤモンドカッティングホイールの代表的な仕様】

粒度：#80-#600
外径：φ50-φ350
ボンド種類：レジンボンド、メタルボンド、電着
刃厚：0.3T-3.0T　※刃厚は、外径・粒度・形状による

ネオジウム磁石をはじめとした希土類磁石や鉄系材料の高品位な切断に適する高能率カッティングホイールです。切れ味に優れ切断面の品位向上を実現し、ワークの品質向上に貢献します。