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１つのホイールで粗、中、仕上げなど複数の加工を実現。一台の機械で工具の交換なしに複数の工程が行え、加工時間を短縮できます。粗加工にメタルボンド、中加工にレジンボンド、仕上げ加工にレジンボンドを組み合わせるなどの複合ホイールを提供します。

精密部品の内面研削、ガラス、セラミックス、カーボン、フェライト、貴石の精密加工などに使用されるホイールです。被削材や用途に最適なボンド・仕様のホイールを提供します。

メタルボンドは、硬質脆性材料の加工に最適です。特に炭化ケイ素（SiC）、窒化アルミニウム（AlN)、窒化ケイ素（SiN)などのファインセラミックスや石英ガラスの加工に最適です。

電着ボンドは、切れ味が良好で汎用性が高く、硬質脆性材料だけでなくカーボン、フェライト、ＭＭＣ材、FRP、超硬合金などの加工にも使用できます。

レジンボンドは、ワークのカケ発生などのダメージを低減する目的や表面粗さを求める仕上げ工程などで使用されます。

ストレートホイールやカップホイールを軸と接合した外径φ100以上の軸付ホイールも製作可能です。ご相談下さい。

ファインセラミックス、石英その他硬質脆性材料やハイス鋼などの総形・溝加工やガラス基板の面取りに用いられるホイールです。

“MB”ボンドシリーズは、耐熱樹脂と金属フィラーを使用した形状維持性の高いレジンボンドホイールです。切込量の大きな重研削加工で高い切れ味と高い形状維持性を有します。また、放電加工による成形が可能なため、通常では難しい異形状の砥粒層を形成することが可能なため、プランジ研削での総形加工に非常に適したボンドです。
“MB”ボンドシリーズは、ダイヤモンド/CBNホイール両方で効果の発揮できるボンドです。
ダイヤモンドホイールは、石英やセラミックス・超硬合金の総形加工に適しています。
CBNホイールはハイス刃物の加工、精度が必要な鉄系機械部品の総形加工に適しています。
耐熱性があり重研削加工が可能なホイールのため、ホイールを複数枚組み合わせたマルチホイールでの総形加工の実績もございます。

ディスプレイパネル用ガラス基板やカバーガラスの面取りホイールです。各種機械向け、各種サイズの所望の形状に高精度で成形することができ、高速送りや基板の強度維持に適したホイールを提供します。

#1000～#2000程度の微粒砥粒を電着することで高品位な仕上げ加工を実現
■チッピングを抑え良好な面粗さの仕上げ加工を実現
■ホイールの形状維持性が高く、高精度な形状成形が可能
■ホイールの寿命を伸ばすために電着を多層化することも可能

特種な電着処理により、面取り部の面粗さの向上や端面との境界部分のチッピングを最小に抑えることが可能です。

刃先輪郭精度50nm以下の単結晶ダイヤモンドＲバイトで、金型製作時の補正加工を軽減できます。なめらかな研磨面のバイトなので3軸加工機の性能を十分に引き出せ、金型の転写性能が向上します。また、従来の2軸加工機での高精度加工も実現します。

 

【高輪郭単結晶ダイヤモンドバイトの主な用途】

スマートフォン･ＰＣ･タブレット向けカメラレンズ金型、超精密加工機によるプロファイル加工、ピックアップレンズ金型、デジタルカメラ用レンズ金型、赤外線レンズ、各種球面･非球面レンズ

回転数10万回転まで対応した高精度の単結晶ボールエンドミルです。世界最高レベルの刃先精度と低い軸偏差を実現します。W.A.90の特別仕様品の製作が可能です。

耐摩耗性に優れ非常にシャープな刃先を形成できる単結晶ダイヤモンドを微細な刃先形状に仕上げた単結晶ダイヤモンドバイトです。単結晶ダイヤモンド微細バイトを使用することでミクロン（μm）単位で制御された刃先が加工物に転写され、微細な溝形状パターンを高精度に連続ピッチで成形することが可能です。

 

【単結晶ダイヤモンド微細バイトの主な用途】

FPD用光学フィルムや光学素子用精密金型の加工
マイクロパターンフォーミング加工、プレーナー加工
回折格子の加工
その他MEMS、バイオ関係の微細パターン加工

当社の誇る総形形状研磨技術を駆使した、総形の単結晶ダイヤモンドバイトです。樹脂や軟質金属に複雑な形状を高精度に造り出す総形鏡面加工を実現します。

また、多角や微細な刃先を高精度に形成した総形バイトは、精度要求が高い精密金型加工に用いられます。