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  • ダイヤモンド複合ホイール
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    1つのホイールで粗、中、仕上げなど複数の加工を実現。一台の機械で工具の交換なしに複数の工程が行え、加工時間を短縮できます。粗加工にメタルボンド、中加工にレジンボンド、仕上げ加工にレジンボンドを組み合わせるなどの複合ホイールを提供します。
  • ダイヤモンド / CBN 軸付ホイール
    ダイヤモンド / CBN 軸付ホイール 画像
    精密部品の内面研削、ガラス、セラミックス、カーボン、フェライト、貴石の精密加工などに使用されるホイールです。被削材や用途に最適なボンド・仕様のホイールを提供します。

    メタルボンドは、硬質脆性材料の加工に最適です。特に炭化ケイ素(SiC)、窒化アルミニウム(AlN)、窒化ケイ素(SiN)などのファインセラミックスや石英ガラスの加工に最適です。

    電着ボンドは、切れ味が良好で汎用性が高く、硬質脆性材料だけでなくカーボン、フェライト、MMC材、FRP、超硬合金などの加工にも使用できます。

    レジンボンドは、ワークのカケ発生などのダメージを低減する目的や表面粗さを求める仕上げ工程などで使用されます。

    ストレートホイールやカップホイールを軸と接合した外径φ100以上の軸付ホイールも製作可能です。ご相談下さい。
  • 総形研削加工用 ダイヤモンド/ CBNホイール
    総形研削加工用 ダイヤモンド/ CBNホイール 画像

    ファインセラミックス、石英その他硬質脆性材料やハイス鋼などの総形・溝加工やガラス基板の面取りに用いられるホイールです。

    “MB”ボンドシリーズは、耐熱樹脂と金属フィラーを使用した形状維持性の高いレジンボンドホイールです。切込量の大きな重研削加工で高い切れ味と高い形状維持性を有します。また、放電加工による成形が可能なため、通常では難しい異形状の砥粒層を形成することが可能なため、プランジ研削での総形加工に非常に適したボンドです。
    “MB”ボンドシリーズは、ダイヤモンド/CBNホイール両方で効果の発揮できるボンドです。
    ダイヤモンドホイールは、石英やセラミックス・超硬合金の総形加工に適しています。
    CBNホイールはハイス刃物の加工、精度が必要な鉄系機械部品の総形加工に適しています。
    耐熱性があり重研削加工が可能なホイールのため、ホイールを複数枚組み合わせたマルチホイールでの総形加工の実績もございます。

  • ガラス基板面取り用 ダイヤモンドホイール
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    ディスプレイパネル用ガラス基板やカバーガラスの面取りホイールです。各種機械向け、各種サイズの所望の形状に高精度で成形することができ、高速送りや基板の強度維持に適したホイールを提供します。
  • 仕上げ加工用 “DEX FF” 微粒ダイヤモンド電着ホイール
    仕上げ加工用 “DEX FF” 微粒ダイヤモンド電着ホイール 画像
    #1000~#2000程度の微粒砥粒を電着することで高品位な仕上げ加工を実現
    ■チッピングを抑え良好な面粗さの仕上げ加工を実現
    ■ホイールの形状維持性が高く、高精度な形状成形が可能
    ■ホイールの寿命を伸ばすために電着を多層化することも可能
  • ガラスディスク面取り用 “DEX”ダイヤモンドホイール
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    特種な電着処理により、面取り部の面粗さの向上や端面との境界部分のチッピングを最小に抑えることが可能です。
  • “DEX Duo” 複合電着ホイール
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    通常の切れ刃砥粒(メイン砥粒)の間に粒径の小さい砥粒(サブ砥粒)を配置した複合電着ホイールです。


    ◆主な特徴

    サブ砥粒が電着ボンド層の摩耗を抑制

    メイン砥粒が保持され脱粒による摩耗を抑制

    サブ砥粒により切粉の目詰まりを抑制

    特にホイール形状を転写する総形加工でホイール寿命が向上


    ◆採用事例

    インコネルの総形加工で従来電着品と約2倍の寿命となり採用

    窒化処理ステンレス鋼の総形加工で従来比2倍以上の寿命となり採用
     

    特開2022-76650(P2022-76650A)
     

    DEXDuo構造イメージ

  • 難削材料総形加工用 “DEX”ダイヤモンドホイール
    難削材料総形加工用 “DEX”ダイヤモンドホイール 画像
    モーターコア用に代表される、高度な形状精度が求められる総形加工用のホイールです。ネオジウム鉄系の磁性材料をはじめ、フェライト、セラミックス、ガラス用にも最適な仕様のホイールを提供します。
  • 単結晶ダイヤモンド微細形状・超精密切削用バイト
    単結晶ダイヤモンド微細形状・超精密切削用バイト 画像

    耐摩耗性に優れ非常にシャープな刃先を形成できる単結晶ダイヤモンドを微細な刃先形状に仕上げた単結晶ダイヤモンドバイトです。単結晶ダイヤモンド微細バイトを使用することでミクロン(μm)単位で制御された刃先が加工物に転写され、微細な溝形状パターンを高精度に連続ピッチで成形することが可能です。

     

    【単結晶ダイヤモンド微細バイトの主な用途】

    FPD用光学フィルムや光学素子用精密金型の加工
    マイクロパターンフォーミング加工、プレーナー加工
    回折格子の加工
    その他MEMS、バイオ関係の微細パターン加工

  • 単結晶ダイヤモンドバイト / MCDバイト
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    弊社は、切削加工用の単結晶ダイヤモンドバイトを80年以上に渡り製造してきた実績があり、時代の時々に合った精密加工用途に工具を供給してきました。
    地球上で最も硬度が高い単結晶ダイヤモンド(Mono Crystal Diamond, MCD)をシャープな刃先に研磨することで、一般的な超硬合金・PCD(多結晶ダイヤモンド)バイトでは得られない切削での鏡面加工が可能です。
    刃先が非常に鋭利なため一般的な切削バイトではむしれや潰れてしまうような、軟質で粘い金・銅合金などにも適用が可能で良好な切削面が得られます。
    アクリル樹脂への切削では、研磨加工不要で透明な切削面に加工できます。

    ご要望の加工内容・工具形状に合わせて最適仕様をカスタムメイドで設計します。各種インサートチップタイプも製作可能です。