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刃先にPCD/多結晶ダイヤモンドを使用した小径ドリルです。シリコンへの連続穴加工に適しています。スパイラル溝を配することで切り粉の排出性がよく、ステップ加工の頻度を減少させます。

精密部品の内面研削、ガラス、セラミックス、カーボン、フェライト、貴石の精密加工などに使用されるホイールです。被削材や用途に最適なボンド・仕様のホイールを提供します。

メタルボンドは、硬質脆性材料の加工に最適です。特に炭化ケイ素（SiC）、窒化アルミニウム（AlN)、窒化ケイ素（SiN)などのファインセラミックスや石英ガラスの加工に最適です。

電着ボンドは、切れ味が良好で汎用性が高く、硬質脆性材料だけでなくカーボン、フェライト、ＭＭＣ材、FRP、超硬合金などの加工にも使用できます。

レジンボンドは、ワークのカケ発生などのダメージを低減する目的や表面粗さを求める仕上げ工程などで使用されます。

ストレートホイールやカップホイールを軸と接合した外径φ100以上の軸付ホイールも製作可能です。ご相談下さい。

モーターコア用に代表される、高度な形状精度が求められる総形加工用のホイールです。ネオジウム鉄系の磁性材料をはじめ、フェライト、セラミックス、ガラス用にも最適な仕様のホイールを提供します。

耐摩耗性に優れ非常にシャープな刃先を形成できる単結晶ダイヤモンドを微細な刃先形状に仕上げた単結晶ダイヤモンドバイトです。単結晶ダイヤモンド微細バイトを使用することでミクロン（μm）単位で制御された刃先が加工物に転写され、微細な溝形状パターンを高精度に連続ピッチで成形することが可能です。

 

【単結晶ダイヤモンド微細バイトの主な用途】

FPD用光学フィルムや光学素子用精密金型の加工
マイクロパターンフォーミング加工、プレーナー加工
回折格子の加工
その他MEMS、バイオ関係の微細パターン加工

弊社は、切削加工用の単結晶ダイヤモンドバイトを80年以上に渡り製造してきた実績があり、時代の時々に合った精密加工用途に工具を供給してきました。
地球上で最も硬度が高い単結晶ダイヤモンド（Mono Crystal Diamond, MCD）をシャープな刃先に研磨することで、一般的な超硬合金・PCD（多結晶ダイヤモンド）バイトでは得られない切削での鏡面加工が可能です。
刃先が非常に鋭利なため一般的な切削バイトではむしれや潰れてしまうような、軟質で粘い金・銅合金などにも適用が可能で良好な切削面が得られます。
アクリル樹脂への切削では、研磨加工不要で透明な切削面に加工できます。

ご要望の加工内容・工具形状に合わせて最適仕様をカスタムメイドで設計します。各種インサートチップタイプも製作可能です。

シリコン、セラミックスなど硬質脆性材料のφ１ｍｍ以下の小径穴あけ用単結晶ダイヤモンドドリルです。PCDドリルや、コーティングドリルに比べ、加工後の内壁面のダメージが小さく、硬質脆性材料で問題となるヘアークラックや面粗さが格段に向上し、安定した切れ味が続きます。